Высокахуткасная кругловязальная машына Yftm

Раздзел першы
Увядзенне прадукту

Парушаючы традыцыйную канцэпцыю дызайну і тэхналогію вытворчасці, а таксама аб'ядноўваючы рынкавыя характарыстыкі тканін з круглым ворсам, мы самастойна распрацавалі нашу кругловязальную машыну.
прыкладанні:
Коўдры, дываны, каралавы фліс, тканіна з высокім ворсам, хваёвая тканіна, паўлін кашмір, PV фліс, саламяны кашмір і ўсе віды матэрыялаў для адзення.
Тэхнічныя дадзеныя:
Мадэль: YF3012;YF3016;YF3020;YF3214;YF3218;YF3222;YF3418;YF3420;YF3422;YF3620;YF3622;YF3822;YF3824;YF3826;YF3828;YF4022;YF4026;YF4030;YF4428;YF4432
Дыяметр цыліндру: 30-38 цаляў
Калібр іголкі: 14G-32G
Кармушка: 12F-32F
Абароты: 1-23 аб / мін
Магутнасць: 4 кВт, 5,5 кВт
Вышыня ворса: 4-25, 25-50 мм

Раздзел другі
Разгрузка і ўстаноўка

Разгрузка асноўнай рамы
Каб разгрузіць раму, выкарыстоўвайце пагрузчык грузападымальнасцю больш за 5 тон, спосаб, паказаны на малюнку 1-1, прачытайцеінструкцыі ніжэй:
1. Перад разгрузкай перамясціце сістэму трансмісіі рукой, каб намотчык тканіны быў паралельны асноўнай назе (звычайна машыны знаходзіліся ў такім стане перад пастаўкай).
2. Павольна загрузіце рычаг пагрузчыка паміж дзвюма парамі ног і падніміце вертыкальна знізу (увага: пракладзіце драўляны блок паміж рычагом і машынай, каб пазбегнуць пашкоджання з-за саслізгвання машыны падчас разгрузкі)
3.Падчас разгрузкі трымайце машыну прыкладна на 30-50 см над зямлёй, не дазваляйце бегчы па выбоістай дарозе, не дазваляйце спыняцца або раптоўна рухацца, асцярожна запальвайце ўверх і ўніз.
4.Калі машына не была дастаўлена на завод заказчыка, не забудзьцеся паставіць яе ў сухое і чыстае месца, каб пазбегнуць пашкоджанняў і карозіі, каб пазбегнуць нармальнага выкарыстання машыны.
Размяшчэнне і ўстаноўка машыны:
навіны (1)

1. Перш чым зафіксаваць становішча, вымерайце становішча рамы і шпуляркі, каб пераканацца ў становішчы ўстаноўкі ў адпаведнасці з памерам на малюнку 1-2
2. Пасля фіксацыі становішча выкарыстоўвайце градыент, каб старанна выраўнаваць паверхню машыны (можна адрэгуляваць шрубу асноўнай і заціскной ножак, каб забяспечыць бакавую хібнасць не больш за 5 мм)

навіны (2)
навіны (3)

Размяшчэнне і спалучэнне шпуляркі
1.Пацвердзіце становішча шпуляркі ў адпаведнасці з памерам на малюнку 1-2.
2. Злучыце цыліндрычную калону і яе фрамугу і ўсталюйце каркас шпуляра
3. Усталюйце чатыры больш тоўстыя алюмініевыя палоскі на задняй частцы шпулярніцы (для ўстаноўкі дарожкі трубкі пражы), а іншыя чатыры больш тонкія павінны быць устаноўлены перад шпулярнікам (для ўстаноўкі прыціскной прылады)
4. Вышыня алюмініевых палос для падачы пражы павінна быць вышэйшай за алюмініевую прыціскную машыну, таму пры вязанні падача пражы будзе роўнай і не ламаецца лёгка.
5. Усталюйце прыціскное прыстасаванне на пярэднія алюмініевыя палоскі, усталюйце трубаправод для шпулярнай ніткі на заднія алюмініевыя палоскі.Захоўвайце аднолькавую адлегласць, каб пазбегнуць падачы пражы.
Спалучэнне пражы
1. Усталюйце і адрэгулюйце трансфармацыю шпулярніка і калоны для падачы пражы
2. Усталюйце верхнюю круглую раму, прыладу для захоўвання пражы і драты электрасілкавання прылады аўтаматычнага прыпынку.
3. Усталюйце круглую раму, прыладу для захоўвання пражы і драты электрасілкавання прылады аўтаматычнага прыпынку.
4. Усталюйце рэмень перадачы ўверх і ўніз.
5. Усталюйце пылазборнік уверх і ўніз, звярніце ўвагу на рэгуляванне становішча вентылятара.
6. Адрэгулюйце алюмініевую пласціну пражы
7. Падключыце сілкаванне прылады аўтаматычнай прыпынку.

Раздзел трэці
Тэхнічны нарматыў і першасная наладка

Усе нашы машыны праходзяць строгі ўпырск, наладку і ўвод у эксплуатацыю перад пастаўкай (уся машына павінна працаваць больш за 48 гадзін)
Тэхнічныя стандарты
1. Самастойная плоскасць цыферблата іголкі ўверх
Стандарт ≤0,05 см

навіны (4)

2. Самастойная круглявасць цыферблата іголкі ўверх
Стандарт ≤0,05 см

навіны (5)

3. Самастойная круглявасць барабана ўніз
Стандарт ≤0,05 см

навіны (6)

4. Самастойная плоскасць барабана з апушчанай іголкай
Стандарт ≤0,05 см

навіны (7)

5. Аднолькавая плоскасць цыферблата і ігольчатага барабана ўніз
Стандарт ≤0,05 см

навіны (8)

6. Аднолькавая круглявасць цыферблата іголкі ўверх і барабана іголкі ўніз
Стандарт ≤0,05 см

навіны (9)

7. Прастора паміж кулачкамі ўверх і ігольчастым барабанам
0,15 мм-0,25 мм

навіны (10)

8. Прастора паміж кулачкамі ўніз і ігольчастым барабанам
0,15 мм-0,25 м

навіны (11)

Першасная карэкціроўка
Звычайна наша машына праходзіць строгую ін'екцыю перад пастаўкай, але каб вы маглі выкарыстоўваць машыну больш бяспечна, перад выкарыстаннем праверце і наладзьце яе.
1.Праверце прывад рухавіка
Падключыце сілкаванне і праверце кірунак руху рухавіка, калі кірунак адрозніваецца ад этыкеткі на рухавіку, неадкладна заменіце праводку рухавіка (памяняйце дзве з трох фаз на клеме рухавіка).
2.Праверка і рэгуляванне прываднага рамяня рухавіка
Перад працай праверце нацяжэнне прываднага рамяня рухавіка.Узмацніце сілу на 1-1,8 кг у сярэдзіне рамяня, зрабіце лінейную дэфармацыю рамяня меншай за 3,5 мм, адрэгулюйце яе, пакуль не адпавядаюць патрабаванням.Спосаб рэгулявання: аслабце шрубу фіксатара асновы рухавіка, адрэгулюйце шаўковы капялюш для рэгулявання нацяжэння рухавіка, пакуль нацяжэнне не будзе адпавядаць патрабаванням, і закруціце шрубу.
Увага: у першыя тры дні правярайце адзін раз, а потым кожныя тры месяцы.

навіны (12)

3.Рэгуляванне сістэмы выдзімання
Вентылятар сістэмы абдзімання трэба адрэгуляваць спецыяльна, пакуль вентылятар не будзе знаходзіцца ў лепшым становішчы.Такім чынам, калі харчаванне ўключана, вентылятар можа абдзімаць кожны куток падачы пражы.
4.Наладка сістэмы перадачы пражы
(1) Мікрарэгуляванне алюмініевай пласціны для падачы пражы.
Зменіце дыяметр алюмініевай пласціны для падачы ніткі, каэфіцыент перадачы будзе зменены, а колькасць падачы пражы будзе зменена.Метады прыведзены ніжэй:

навіны (13)

①Спачатку выкарыстоўвайце гаечны ключ, каб аслабіць круглую гайку A ў верхняй частцы алюмініевай пласціны для падачы ніткі.
②Павярніце крышку ў напрамку «+», 12 паўзункоў унутры пласціны разгорнуцца вонкі, каб павялічыць дыяметр колы і павялічыць колькасць падачы пражы.І наадварот, павярніце на «-», колькасць падачы пражы зменшыцца.Пры кручэнні трымайцеся паралельна, інакш паўзункі могуць выпасці з шчыліны.
③дыяметр дыяметра алюмініевай пласціны для падачы пражы будзе складаць: 70-202 мм
④Пасля рэгулявання пласціны зноў зафіксуйце круглую гайку.
(2) Рэгуляванне нацяжэння трансмісійнага рамяня падачы пражы
Калі рамень занадта свабодны, прылада для захоўвання пражы будзе саслізгваць і застойвацца, што паўплывае на падачу пражы.Такім чынам, перад уводам у эксплуатацыю адрэгулюйце трансмісію падачы пражы, як паказана ніжэй:

навіны (14)

①адкруціце шрубу A
②Пацягніце кола пракруткі вонкі ўздоўж паўзунка, пераканайцеся, што напружанне рамяня на прыладзе захоўвання пражы аднолькавае.
③зафіксуйце шрубу A
1.праверка змазкі
Праверце змазку кожнай часткі трансмісійнай сістэмы і сістэмы пракаткі тканіны, калі ёсць якія-небудзь ненармальныя, своечасова дадавайце змазку.

Раздзел чацвёрты
Нармальныя праблемы падчас вязання

Адтуліна
·Асноўная прычына грубай пражы
·З-за дрэннай якасці або занадта высушанай пражы
·Няправільнае становішча рота для падачы пражы
·Нацяжэнне ніткі занадта вялікае або нацяжэнне скручанай ніткі занадта вялікае
·Шчыльнасць шпулькі занадта высокая
·Круг вязання занадта доўгі, а тканіна занадта тонкая
Адсутнічае іголка
·Няправільнае становішча рота для падачы пражы
·Нацяжэнне ніткі занадта малое
·Круг вязання занадта доўгі
·Няправільнае адтуліну для падачы пражы
·Павярхоўны рот для падачы пражы занадта высокі
Феномен Тука
·Нацяжэнне спіралі занадта малое
·Шчыльнасць тканіны занадта высокая
·Язычок іголкі пашкоджаны
Пашкоджанне язычка іголкай
·Палажэнне рота для кармлення занадта высокае, занадта спераду або занадта ззаду, звярніце ўвагу, ці прайшла пража ў рот для кармлення.
Сутыкненне іголак
· Адсутнасць алею або няправільнае выкарыстанне
· Якасць пражы занадта дробная, або шпулярка не падыходзіць для калібра
·Занадта высокая хуткасць або занадта высокая шчыльнасць тканіны
·Выклікана паломкай ігольчатага барабана, ігольчатага цыферблата або кулачка
·Вязаныя арыгіналы не гладкія, недастаткова чыстыя
·Прамежак паміж цыферблатам для вязання і барабанам быў няправільным
Палоскі
·Няправільная рэгуляванне павярхоўнага нацяжэння ніткі
·Якасць пражы розная
·Няправільная рэгуляванне становішча прыціскнога воўны
·Няправільная рэгуляванне нацяжэння ніжняй ніткі
Бар
· Нож не востры
· У нажы занадта шмат пылу, а кручок нажа занадта тугі
·Недахоп алею, яго колькасць занадта мала

Раздзел пяты
Тэхнічнае абслугоўванне

Высокая хуткасць і высокая дакладнасць сучаснай вязальнай машыны патрабуюць высокіх патрабаванняў да тэхнічнага абслугоўвання, таму наша кампанія сур'ёзна абагульніла некаторыя метады тэхнічнага абслугоўвання штодзённай працы, спадзяюся, што кліенты змогуць выканаць прапановы, каб машына працавала ў найлепшым стане
Першапачатковае выкарыстанне і абслугоўванне машыны
1. Калі машына скончыла ўстаноўку і пачала вытворчасць, хуткасць не можа быць занадта высокай, на працягу першага тыдня 20 гадзін у дзень), падтрымлівайце хуткасць у межах 10 аб/хв.праз тыдзень паступова давядзіце хуткасць да звычайнай
2. Першы месяц адносіцца да перыяду абкаткі, праз месяц заменіце машыннае масла ў машыне Грааль і заменіце яго кожныя тры месяцы
3. Захоўвайце машынны алей на 1/2-2/3 выраўноўвальніка алею, своечасова пастаўце яго, калі алею не хапае, каб пазбегнуць пашкоджання пласціны зносу і выклікаць блакіроўку машыны
Штодзённае абслугоўванне
1. Кожную змену ачышчайце пыл ад шпуляркі пражы і паверхні машыны, каб падтрымліваць вязальную частку і дазавальны апарат у чысціні
2. Кожную змену правярайце прыладу аўтаматычнага прыпынку і ахоўную прыладу, на наяўнасць ненармальных з'яў, неадкладна рамантуйце або замяняйце іх.
3. Правярайце прыладу падачы пражы кожную змену, калі ёсць якія-небудзь ненармальныя, неадкладна адрэгулюйце яе
4. Праверце люстэрка машыннага алею і трубку ўзроўню алею ў цыстэрне
Штотыднёвае абслугоўванне
1.Ачысціце алюмініевую пласціну Speed ​​падачы пражы і ачысціце запасы пылу ў пласціне
2. Праверце, ці нармальнае нацяжэнне рамяня перадачы, і ці ўстойлівая трансмісія
3.Праверце кручэнне машыны для пракаткі тканіны
Штомесячнае абслугоўванне
1. Зніміце ўвесь cambox, каб ачысціць ад пылу
2. Ачысціце вентылятар для выдалення пылу і праверце, ці правільны кірунак ветру.
3. Ачысціце ад пылу ўсе электрычныя прыналежнасці
4.Праверце прадукцыйнасць усіх электрычных аксесуараў, уключаючы сістэму аўтаматычнага прыпынку, сістэму ахоўнай сігналізацыі, сістэму праверкі)
Паўгадовае абслугоўванне
1. Ачысціце ўсе іголкі і іголку, праверце ўсе іголкі, калі ёсць пашкоджанні, неадкладна заменіце
2. Ачысціце машыну для распылення масла і праверце, ці няма перашкод для алею
3.Ачысціце і праверце прыладу для захоўвання пражы
4. Ачысціце рухавік і трансмісійную сістэму ад пылу і масла
5. Праверце, ці бесперашкодны збор адпрацаванага масла
Штогадовае абслугоўванне
1. Вязальныя кампаненты - гэта сэрца вязальнай машыны, гэта непасрэдная гарантыя якасці тканіны, о, вельмі важна падтрымліваць вязальныя кампаненты
2. Ачысціце канаўку іголкі, каб пазбегнуць траплення пылу на тканіну.метад: заменіце пражу нізкай якасці або адпрацаванай пражы, адкрыйце машыну на высокай хуткасці і ўвядзіце вялікую колькасць алею праз цыліндр. Працуйце падчас запраўкі, пакуль адпрацаванае масла цалкам не выйдзе з канаўкі.
3.Праверце, ці не пашкоджана іголка, калі так, неадкладна заменіце яе;калі якасць тканіны занадта дрэнная, варта падумаць, ці ўсё абнаўленне.
4.Праверце, ці роўная адлегласць канаўкі цыліндра (або праверце, ці ёсць на паверхні тканіны палосы), ці шчыльная сценка канаўкі іголкі.
5. Праверце стан зносу кулачкоў і праверце, ці правільна ўстаноўлена становішча і ці зацягнуты шрубы
6.Праверце і выпраўце кожнае становішча рота для падачы пражы, калі ёсць якія-небудзь пашкоджанні, неадкладна змяніце.
7. Праверце месца ўстаноўкі кожнага звужаючага кулачка, каб пераканацца, што даўжыня кожнай тканіны аднолькавая
Спосаб змазкі, масла і змазкі
1.Lubricating шлях і алей
(1) Правярайце цыферблат і машыну для пракаткі тканіны кожны дзень, калі алею менш за 2/3, дадайце алей.Выкарыстоўвайце машыннае масла N10#-N32#.Пасля паўгадовага тэхнічнага абслугоўвання, калі ёсць алейны пыл, неадкладна заменіце.
(2) Правярайце аснову цыліндру кожны месяц, дадавайце змазку, выкарыстоўвайце літыевую змазку № 3
(3) Пры тэхнічным абслугоўванні кожныя паўгода правярайце кожны мядзведзь трансмісіі, дадавайце змазку, выкарыстоўвайце літыевую змазку № 3.
(4) Уся змазка вязальных кампанентаў павінна выкарыстоўвацца алеем (уключаючы алей для ін'екцыйных машын), такім як алей для высокахуткасных круглавязальных машын England Waker.
2.Змазка
Добра ведайце тып алею і час змазкі кожнага кампанента, каб пераканацца, што ўсю машыну можна змазваць у зададзены час зададзеным алеем і ў зададзенай дазоўцы.
Прастоі і закрытыя меркаванні
Тэхнічнае абслугоўванне машыны і догляд за ёй павінны праводзіцца ў адпаведнасці з паўгадавымі працэдурамі тэхнічнага абслугоўвання, спачатку дадайце змазачны алей у вязальныя дэталі, затым намажце антыкаразійным алеем вязальныя спіцы, нарэшце накрыйце машыну цыратай, прасякнутай алеем для іголак і зачыненай у сухім і чыстым месцы. месца.
Захоўванне камплектуючых машын і запасных частак
Для звычайных і хутказношваемых частак нармальны запас з'яўляецца важнай гарантыяй бесперапыннасці вытворчасці.Асяроддзе для захоўвання павінна быць прахалодным, сухім і невялікім перападам тэмпературы, таксама неабходныя рэгулярныя праверкі.
Спосаб захоўвання наступны:
1. Захоўванне іголкі цыліндра і цыферблата
Спачатку ачысціце іголку цыліндру, а затым пакладзеце яе ў драўляную скрынку, у якую злілі машыннае масла, і абгарніце яе цыліндравай тканінай, каб пазбегнуць удараў і дэфармацыі.Пры выкарыстанні выкарыстоўвайце сціснутае паветра, каб выдаліць машыннае масла ўнутры іголкі цыліндру, затым дадайце алей для іголак.
2.Захоўванне камер
Класіфікаваць кулачкі і пакласці на захоўванне, якія захоўваліся ў скрынцы і дадаць антыкаразійнае алей, каб пазбегнуць іржы.
3.Захоўванне спіц
(1) Новую спіцу трэба змясціць у арыгінальную ўпаковачную скрынку і не здымаць пломбу.
(2) Старая вязальная спіца павінна быць чыстай, праверыць, выбраць пашкоджаныя, класіфікаваць іх і пакласці на захоўванне разам з алеем для іголак, каб пазбегнуць іржы.
Тэхнічнае абслугоўванне электрычных частак
1. Важнасць тэхнічнага абслугоўвання
Схема вязальнай машыны змяшчае дакладны электронны кампанент—інвертар.У практычных умовах з-за навакольнага тэмпературы, вільготнасці, вібрацыі, пылу, агрэсіўных газаў і іншых фактараў навакольнага асяроддзя гэта моцна паўплывае на надзейнасць і тэрмін службы інвертара.Пры належным абслугоўванні не толькі для забеспячэння надзейнасці, але і для падаўжэння тэрміну службы і зніжэння вытворчых страт, выкліканых выпадковымі збоямі.Такім чынам, неабходна рэгулярнае абслугоўванне інвертара і перыферыйных ланцугоў.
2.Праверка інвертара і перыферыйных ланцугоў
Для працуючага працоўнага інвертара і ланцугоў кіравання звычайна неабходна правесці наступныя праверкі:
(1) Тэмпература навакольнага асяроддзя: нармальная ў цэлым - дыяпазон ад 10 ℃ да + 40 ℃, таксама пры 25 ℃ або каля таго.
(2) Уваходнае напружанне інвертара: нармальны дыяпазон складае 380 В±10%.
(3) Рэгулярная чыстка шчыліны, пылу ў блоку кіравання, каб падтрымліваць унутраную чысціню электрычнай скрынкі, рэкамендуецца праводзіць уборку раз у дзень пасля змены змены.
(4)Алей паскорыць старэнне правадоў, калі электрычная скрынка ўнутры выпадкова патрапіла ў алей, калі ласка, своечасова ачысціце.
(5) Рэгулярна правярайце выцяжны вентылятар электрычнай скрынкі, калі яна пашкоджана, своечасова замяніце яе, каб пераканацца, што ўнутраная тэмпература электрычнай скрынкі не занадта высокая.
3.Рэгулярны агляд
Выкарыстанне штогадовага часу капітальнага рамонту абсталявання, і пакласці ўвагу агляду на інвертар ўнутраны біт.
(1)Пры правядзенні рэгулярнага тэхнічнага абслугоўвання неабходна адключыць сілкаванне перад пачаткам працы, пакуль індыкатар сілкавання шыны пастаяннага току інвертара не згасне, звычайна больш чым на адну хвіліну (чым большая ёмістасць інвертара, тым даўжэйшы час чакання), а затым выканаць аперацыя.
(2) Дэмантуйце знешнюю крышку інвертара, ачысціце пыласосам друкаваную плату інвертара і ўнутраныя модулі IGBT, уваходныя і выходныя клемы і іншыя дэталі.Выкарыстоўвайце баваўняную тканіну з адмысловымі мыйнымі сродкамі, каб сцерці брудныя месцы на друкаванай плаце.
(3) Праверце ўнутраную ізаляцыю провада інвертара на наяўнасць карозіі або слядоў пашкоджанняў, пасля іх выяўлення трэба неадкладна апрацаваць або замяніць.
(4) З-за вібрацыі, перападаў тэмпературы і іншых уздзеянняў некаторыя заціскныя вузлы інвертара, такія як шрубы, заўсёды становяцца гнуткімі, таму трэба зноў зацягнуць усе шрубы.
(5)Праверце і выявіце, ці не пераграваюцца ўваходныя і выходныя рэактары, трансфарматары і г.д., ці няма ўцечкі, дэфектнай ізаляцыі, ці не мяняюць колер і гараць ці маюць пах.
(6)Праверце, ці добрыя ёмістасць і характарыстыкі зарада-разраду прамежкавага ланцуга пастаяннага току, які фільтруе электралітычны кандэнсатар, ці ёсць на знешнім выглядзе расколіны, уцечкі, уздуцці і г.д., тэрмін службы кандэнсатара фільтра складае 5 гадоў, самы доўгі перыяд агляду - адзін год , і праз пяць гадоў заменіце яго.
(7) Праверце, ці працуе вентылятар астуджэння ў добрым стане, калі вы выявіце ненармальны шум, ненармальную вібрацыю, трэба неадкладна замяніць.У адваротным выпадку інвертар перагрэецца, што паўплывае на тэрмін службы інвертара.Цыкл замены вентылятара звычайна складае 2-3 гады.
(8)Праверце супраціўленне ізаляцыі інвертара, ці знаходзіцца ў нармальным дыяпазоне (усе клемы і клема зазямлення). Звярніце ўвагу, што вы не можаце выкарыстоўваць мегаметр для вымярэння друкаванай платы, інакш гэта пашкодзіць электронныя кампаненты друкаванай платы.
(9) Адлучыце кабель інвертара R, S, T ад сілкавання, адлучыце кабель інвертара U, V, W ад рухавіка, вымерайце мегаметрам ізаляцыю паміж кожным фазным правадніком кабеля і ахоўным зазямленнем. адпавядаюць патрабаванням, у норме павінна быць больш за 1 МОм.
(10) Перад тым, як увесці інвертар у эксплуатацыю, тэхнічнае абслугоўванне якога будзе завершана, інвертар павінен працаваць на халастым ходзе разам з рухавіком і правесці тэставы запуск некалькі хвілін, каб пацвердзіць кірунак кручэння рухавіка.


Час публікацыі: 20 красавіка 2022 г